防止廊坊紙箱干燥爆線的方法發(fā)布時(shí)間:2021-07-05
從瓦線出來的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)堅(jiān)持在10～13％。由于受一些客觀條件限制，人們往往認(rèn)為控制水分不太簡(jiǎn)單。在此廊坊紙箱給大家介紹幾個(gè)較為有用的方法：
1.對(duì)瓦楞紙板加工進(jìn)行調(diào)整
對(duì)瓦楞紙板加工進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)方法是有一定作用的。一般咱們可以采納如下方法加以控制：
（1）制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，添加漿糊中的水分含量。
（2）適量添加上糊量。有實(shí)踐證明恰當(dāng)添加上糊量可以有用進(jìn)步紙板的水分含量，添加上糊量還可在一定程度上進(jìn)步粘合作用。
（3）恰當(dāng)削減原紙與預(yù)熱輪的觸摸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸騰。
（4）削減紙板在熱板上的停留時(shí)刻。通過堅(jiān)持較高車速，削減熱板長(zhǎng)度，減輕熱板蒸汽壓力等方法來防止紙板在通過熱板時(shí)的水分過多蒸騰。使用此方法時(shí)必須留意保證紙板不脫坑。
 2.紙板生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆積滿足的時(shí)刻再上機(jī)印刷
對(duì)紙板從瓦線出來到上機(jī)印刷這一段時(shí)刻水分變化的規(guī)則缺少認(rèn)識(shí)是形成爆線的重要原因。
紙板從瓦線出來時(shí)，整體水分含量雖然比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣枯燥季節(jié)，紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時(shí)面紙水分含量為8％左右，有的低于6％，當(dāng)紙板堆積4小時(shí)后，各層紙<的水分趨于平衡，面紙水分添加到9％以上。所以假設(shè)紙板剛從瓦線出來時(shí)即上機(jī)印刷，由于此時(shí)面紙水分很低，簡(jiǎn)單導(dǎo)致壓線位爆裂。
廊坊紙箱改進(jìn)方法：
1.紙板生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆積滿足的時(shí)刻，等各層紙的水分到達(dá)平衡后再上機(jī)印刷。紙板面、里紙水分偏低即進(jìn)行印刷壓線，壓線部位會(huì)產(chǎn)生微裂，爾后即使面、里紙水分添加，爆線問題也不可能防止。
2.假設(shè)交貨時(shí)刻太短，無法有充沛的時(shí)刻讓紙板水分平衡，給紙板表面濕水是直接也是有用的方法。濕水時(shí)要防止波及印刷部位，否則會(huì)對(duì)印刷形成不良影響。假設(shè)條件許可，可利用廢舊實(shí)地版
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